胶塞清洗机
1、应用范围
设备适用于全面处理制药产品密封的部件，如：橡胶和塑料胶塞、滴管、金属环等类似部件而专门设计的。
2、主要特点
待处理产品分装于各自独立的篮筐里，以取得更好的最终处理效果。清洗通过整体篮框（由独立的篮框统一连接而成）的旋转来完成，流化床的运转通过循环泵和喷嘴来得以保证，可除去悬浮颗粒。
- 通过循环泵进行硅化处理
- 在121℃下消毒灭菌
- 干燥由经过过滤的130℃热空气完成
- 采用20℃的消毒空气进行冷却
- 通过装料门能监控工艺室
- 可自动开关篮筐门
- 工艺门的制造符合灭菌环境的要求
- 可自动装料
- 可将卸料门与隔离器连接
- 多种选择的自动卸料方式
- 设备装有用于验证实验的连接系统
3、结构特点
- 除设备外罩由AISI304不锈钢制造外，设备的主体完全是AISI316L不锈钢结构
- 支架是AISI304不锈钢结构
- 外部面板是AISI304不锈钢结构
- 设备的所有组件都是卫生型的
- 机械主体利用陶瓷绝缘，且外表面是不锈钢板结构
- 设备腔体内表面、管路、篮筐及所有与产品接触的部件均经过抛光处理，粗糙度≤0.5μ
- 卸料门带有与消毒区相连接的系统
- 自动卸料，可采用3种容器
4、控制系统
“LT”和“LST”系列均安装有完整的控制系统，包括控制器，可编程电脑及打印机。控制系统用于控制设备及主要工艺参数，如F0值，压力及水平控制等，具有简单的人机操作界面，可自定义循环工序并可进行手工操作。
此外，该系统提供一套完整的工序文件可协助操作者实现正确操作。
5、工艺过程
整个工艺过程包括连接各个工艺阶段，其工艺设计可提供最大限度的工艺灵活性。清洗次数的选择和工艺各阶段的连续性，使被处理产品获得最适当的处理循环周期。
- ①人工进料 — 自动卸料到带轮的储罐里
- ②人工进料 — 自动卸料到容器里
- ③人工进料 — 自动卸料到无菌袋里
- ④人工进料 — 自动卸料到隔离容器里
- ⑤自动进料 — 自动卸料到带轮的储罐里
- ⑥自动进料 — 自动卸料到容器里
- ⑦自动进料 — 自动卸料到无菌袋里
- ⑧自动进料 — 自动卸料到隔离容器里
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