GMP级生物反应器及发酵罐项目-动保疫苗
奥星为某全球动保类生物制药企业提供4000L智能发酵系统，共同打造智能化、高效率的药物生产平台；客户作为全球前5大动物保健公司，是一家专注于研发与生产的大型跨国集团，在中国的业务涵盖家禽、猪业、宠物、反刍四大领域，其产品与服务包括为农场和伴侣动物提供的疫苗、化药和动物福利产品，以及配套的设备和技术服务。客户选择与全球领先的制药装备供应商奥星（AUSTAR）达成战略合作，引进奥星国际一流的智能发酵系统，共同打造智能化、高效率的生物制药生产平台。
奥星解决方案
奥星科技凭借其在不锈钢系统和一次性使用系统的综合设计与制造能力，为客户量身打造了Hybrid（混合式）发酵系统。该系统充分结合不锈钢系统的耐用性与一次性系统的灵活性，可适配疫苗、单抗药物、重组蛋白等多种生物制品的生产需求。
项目亮点
创新混合式工艺设计，兼具卓越耐用性与生产灵活性
深度融合智能技术与质量理念，实现精准控制与产量提升
贯穿绿色制造与自动化设计，显著提升效率并降低运营成本
奥星价值与客户收益
• 提供模块化设计，系统集成培养基配制、发酵控制、在线监测等功能，实现从投料到产出的全流程自动化管理，显著提升工艺稳定性和生产效率。
• 引入基于PAT（过程分析技术）和QbD（质量源于设计）理念的连续制造解决方案，通过高精度传感器实时监测温度、pH值、溶氧量等关键参数，结合动态调整策略，确保微生物代谢环境始终处于最优状态，从而大幅提升产物得率。
• 将绿色制造理念贯穿系统设计全程，4000L发酵系统采用高效节能的搅拌与温控技术，降低能耗30%以上；同时，集成CIP（在线清洗）和SIP（在线灭菌）功能，减少水资源与化学试剂的消耗，助力客户实现清洁生产。此外，系统兼容超滤、深层过滤及除病毒工艺模块，进一步减少废弃物排放，符合ASME-BPE等国际环保标准。
• 智能化分析历史工艺数据，通过机器学习算法分析历史数据，实时生成未来生产曲线并优化参数调整方案，突破传统依赖人工经验的瓶颈。该系统可减少人为操作失误率，预计为客户提升发酵产量10%-15%，同时降低运营成本20%以上。
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